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《大眾日報》報道山東普利森集團新聞

發布時間：

2024-09-09

9月9日，《大眾日報》刊登大眾日報記者賀瑩瑩采寫的新聞《一家老牌機床企業的長青密碼》，全文如下：

9月3日，在德州市陵城區的山東普利森集團有限公司（以下簡稱普利森集團），記者見到了公司副總經理盧傳杰，他剛剛完成一場售前服務交流會，本月像這樣的交流會還將舉行10余場，目的就是更加貼合客戶需求，打造定制版機床。

在多方面壓力較大的情況下，今年，普利森集團的專用機床以及特殊定制機床銷量不降反增，銷售額占企業總銷售額的三分之二，而且附加值是普通機床的3至4倍。盧傳杰今年57歲，來到普利森集團已有34年，近幾年他目睹了老牌企業煥發嶄新活力。他說：“從前是做好產品跑市場，如今是根據需求做產品，這是集團從賣產品到賣服務的轉變。市場證明我們定制化服務路徑是正確的。”

普利森集團的前身是德州機床廠，再往前可追溯至1940年的北海銀行清河分行印鈔廠修理部，具有84年的歷史。普利森集團總經理張志明說：“近年來，集團對關鍵技術持續攻關，不斷轉型升級，從傳統的數量型產品逐步轉向附加值高的高精、高效、自動化、智能化產品，形成了深孔加工技術、大型數控車床技術、自動化智能化生產線等一批核心技術。”

普利森集團專注高端機床細分領域，是國家制造業單項冠軍示范企業、國家重點支持的專精特新“小巨人”企業，自主研發生產的新型高效深孔加工機床填補了多項國內空白，技術和市場占有率均屬國內領先，產品掌握了市場話語權。

這家企業1962年開始生產深孔機床，如今加工孔直徑最小可達1.5毫米，最大加工孔直徑1500毫米，加工工件最大長度可達20米。在普利森集團五車間，記者看到，一臺重達85噸的56軸數控深孔鉆床被裝車運往濟南一家企業，該機床主要應用于造紙機械設備，是造紙機械行業的加工利器。“前期我們開發了48軸，但是56軸國內還沒有，國際上也少見。該機床不僅克服了由于機床主軸及電機數量增加機床產生共振的難題，進一步提升了多主軸深孔機床同步加工的技術水平，效率也提高了3到5倍。”盧傳杰說。

每年保持有20多種新產品投放市場，普利森集團的長青密碼還在于重視人才培養。公司擁有工程技術人員200多人，占全集團員工的近五分之一。前不久，普利森集團的技術進步提高獎剛剛評出，10個項目獲集團技術進步提高獎，“高精度CNC深孔刀具控制系統”獲得了二等獎，主創人齊鵬等4人也因此獲得了通報表彰和獎勵。“每年拿出專項資金獎勵創新者，大量具有創新性先進性的新技術得到廣泛應用，對提高產品品質降低制造成本起到巨大作用。”盧傳杰介紹，不僅是工程技術人員，一些善于鉆研的一線工人也實現了自我價值。

張京春2005年就讀于德州普利森高級技工學校，畢業后便成為普利森集團裝配車間的一名一線員工。善于琢磨的他在工作期間進行了很多“小改小革”。“機床齒條的裝配非常占用時間，于是我們制作了一個裝配齒條的輔具，此前需要兩個人合力一天才能完成的工作，現在一個人操作只需要兩三個小時就能完成。”張京春自豪地說，“只要始終秉持精益求精的工匠精神，一線職工同樣可以發光發熱。”

隨著材料科學技術的發展以及特殊領域制備技術的不斷提高，出現了大量的新型難加工材料，如鈦合金、高溫合金、特種不銹鋼、高強度鋼、鉭鈮鋯以及非金屬材料等。對此，普利森集團設計了專用的深孔機床及加工刀具，并經過多次工藝參數的改進，使難加工材料深孔加工的順利進行以及加工精度得以保證。此外，針對高端市場臺階孔、復雜型腔孔、溝槽或螺旋線、大肚子孔等異型孔零件的深孔加工難題，研發設計了高精度CNC深孔刀具控制系統，以實現軸向進給的同時徑向漲縮自如，徑向進給精度精確到0.01毫米，滿足異形孔的形狀、尺寸精度要求。

目前，普利森集團擁有專利121項，其中發明專利54項，是國家深孔類加工機床、油缸車床行業標準起草單位，已主持制定國家行業標準14項。

“持續加大技術研發投入，瞄準高端主機以及關鍵核心技術，加快推進高精度機床自主可控，為客戶提供更加優質、高效的機床產品。”張志明說。